LCD Mura இன் ஆழமான பகுப்பாய்வு: காரணங்கள், வழிமுறைகள் மற்றும் மேம்பாட்டு உத்திகள்

உலகளாவிய காட்சி தொழில்நுட்ப சந்தையில்,எல்சிடி (திரவ கிரிஸ்டல் டிஸ்ப்ளே)அதன் முதிர்ந்த தொழில்நுட்பம், நிலையான செயல்திறன் மற்றும் அதிக செலவு-செயல்திறன் காரணமாக நுகர்வோர் மின்னணுவியல், தொழில்துறை கட்டுப்பாடு, வாகன காட்சிகள் மற்றும் பிற துறைகளுக்கான முக்கிய தேர்வாக உள்ளது. இருப்பினும், எல்சிடி தயாரிப்புகளில் உள்ள பொதுவான காட்சிக் குறைபாடான முரா (ஜப்பானிய வார்த்தையின் பொருள் "சீரற்ற தன்மை"), இது திரையின் சீரான தன்மை மற்றும் பயனர் அனுபவத்தை கடுமையாகப் பாதிப்பது மட்டுமல்லாமல், வெளிநாட்டு வர்த்தக ஆர்டர்களில் தரமான தகராறுகள் மற்றும் செலவு இழப்புகளுக்கு வழிவகுக்கும். இன்று, LCDகளை நீங்கள் நன்றாகப் புரிந்துகொள்வதற்கும் உலகளாவிய பயனர்களுக்கு சிறந்த காட்சி அனுபவத்தைக் கொண்டு வருவதற்கும் அதன் காரணங்கள், கொள்கைகள் மற்றும் தீர்வுகளை நாங்கள் ஆராய்வோம்.

முராவின் உருவாக்கப் பொறிமுறையை ஆழமாகப் புரிந்துகொள்வது மற்றும் ஒரு முழு-இணைப்பு மேம்பாட்டு அமைப்பை நிறுவுதல் ஆகியவை தயாரிப்பு போட்டித்தன்மையை மேம்படுத்துவதற்கு காட்சித் துறையின் முக்கிய பிரச்சினைகளாக மாறியுள்ளன.

I. எல்சிடி முராவின் முக்கிய காரணங்கள்: உற்பத்தியிலிருந்து பயன்பாடு வரை பல பரிமாணத் தடயங்கள்

எல்சிடி முரா திரையில் நிற விலகல், சீரற்ற பிரகாசம் அல்லது ஒட்டுக்கேடான அசாதாரணங்கள் போன்றவற்றை வெளிப்படுத்துகிறது, இவை குறிப்பாக ஒரே வண்ணமுடைய பின்னணியில் (குறிப்பாக வெள்ளை மற்றும் கிரேஸ்கேல் திரைகள்) தெளிவாகத் தெரியும். அதன் காரணங்கள் தயாரிப்பு உற்பத்தி, போக்குவரத்து, சேமிப்பு மற்றும் முனையப் பயன்பாடு ஆகியவற்றின் முழு செயல்முறையிலும் இயங்குகின்றன.

(1) உற்பத்தி செயல்முறைகளில் துல்லியமான குறைபாடுகள்

எல்சிடியின் பல அடுக்கு அமைப்பு (பின்னொளி, திரவ படிக அடுக்கு, வண்ண வடிகட்டி, சீரமைப்பு படம் போன்றவை) டஜன் கணக்கான துல்லியமான செயல்முறைகள் தேவை. எந்த இணைப்பிலும் சிறிய விலகல்கள் கூட முராவைத் தூண்டலாம். போதுமான அடி மூலக்கூறு சுத்தம் மற்றும் வண்ண வடிகட்டி சீரமைப்பு துல்லியம் விலகல்கள் காரணமாக தூய்மையற்ற எச்சம் (± 1μm ஒரு விலகல் காட்சி பாதிக்கும்) பிக்சல் RGB விகிதம் ஏற்றத்தாழ்வு ஏற்படுத்தும்; திரவ படிக உட்செலுத்தலின் போது குமிழ்கள் அல்லது சீரற்ற மூலக்கூறு ஏற்பாடு, அத்துடன் பேக்கேஜிங்கின் போது போதுமான சீலண்ட் இறுக்கத்தால் ஏற்படும் ஈரப்பதம் ஊடுருவல், திரவ படிக அடுக்கின் ஒளியியல் நிலைத்தன்மையை சேதப்படுத்தும்; ஸ்பேசர்களின் சீரற்ற விநியோகம் (செல் இடைவெளியைக் கட்டுப்படுத்தும் முக்கிய கூறுகள்) நேரடியாக அசாதாரண செல் இடைவெளிக்கு (திரவ படிக செல் தடிமன்), பிரகாசம் அல்லது வண்ணத் திட்டுகளை உருவாக்குகிறது.

(2) இயந்திர மற்றும் சுற்றுச்சூழல் அழுத்தத்தின் வெளிப்புற விளைவுகள்

எல்சிடி தொகுதிகள்வெளிப்புற அழுத்தத்திற்கு மிகவும் உணர்திறன். போக்குவரத்தின் போது அழுத்துவது மற்றும் கைவிடுவது, அல்லது முழு-மெஷின் அசெம்பிளியின் போது போதிய இடைவெளி இல்லாதது, அழுத்தத்தின் கீழ் செல் இடைவெளியைக் குறைக்கலாம்-அழுத்தம் அதிகமாக இருக்கும்போது, ​​RGB மூன்று முதன்மை வண்ணங்களின் பரிமாற்றம் கணிசமாகக் குறைக்கப்பட்டு, கரும்புள்ளிகளை உருவாக்குகிறது; அழுத்தம் மிதமானதாக இருக்கும்போது, ​​சிவப்பு மற்றும் பச்சை ஒளியின் பரிமாற்றம் மிகவும் வெளிப்படையாகக் குறைகிறது, அதே சமயம் நீல ஒளி ஒப்பீட்டளவில் முக்கியத்துவம் வாய்ந்ததாக இருக்கும், இதன் விளைவாக நீலப் புள்ளிகள் தோன்றும். கூடுதலாக, அதிக வெப்பநிலை மற்றும் ஈரப்பதம் சூழல்கள் திரவ படிக மூலக்கூறுகளின் வயதானதை துரிதப்படுத்துகிறது மற்றும் சீரமைப்பு பட செயல்திறன் குறைவதை துரிதப்படுத்துகிறது, அதே நேரத்தில் மின்னியல் வெளியேற்றம் (ESD) டிரைவ் சர்க்யூட்டை சேதப்படுத்தலாம், மறைமுகமாக முரா போன்ற குறைபாடுகளை தூண்டும்.

(3) டிரைவ் மற்றும் மெட்டீரியல்களின் அசாதாரண செயல்திறன்

டிரைவ் சர்க்யூட் தோல்விகள் முராவின் முக்கியமான மின் காரணங்களாகும். குறுகிய சுற்றுகள்TFT (மெல்லிய பட டிரான்சிஸ்டர்), வரி ஆக்சிஜனேற்றம் அல்லது சீரற்ற மின்மறுப்பு சமிக்ஞை பரிமாற்றக் கோளாறுகளுக்கு வழிவகுக்கும், இதன் விளைவாக தொடர்புடைய பிக்சல்களின் அசாதாரண வண்ணக் கட்டுப்பாடு ஏற்படுகிறது. பொருள் குறைபாடுகளை புறக்கணிக்க முடியாது - பின்னொளி வழிகாட்டி தகட்டின் புள்ளி மேட்ரிக்ஸின் சேதம், துருவமுனைப்பான்களின் உள்ளூர் பரிமாற்ற வேறுபாடுகள் அல்லது திரவ படிக பொருட்களின் போதுமான தூய்மை ஆப்டிகல் டிரான்ஸ்மிஷன் மூலம் காணக்கூடிய முராவாக பெருக்கப்படலாம்.

II. முரா உருவாக்கத்தின் முக்கிய வழிமுறை: ஒளியியல் மற்றும் கட்டமைப்பின் ஒருங்கிணைந்த ஏற்றத்தாழ்வு

LCD இன் காட்சி சாரம் என்பது மின்சார புலங்கள் மூலம் திரவ படிக மூலக்கூறுகளின் விலகலைக் கட்டுப்படுத்துவதன் மூலம் ஒளி பரிமாற்றம் மற்றும் வண்ண கலவையை ஒழுங்குபடுத்தும் செயல்முறையாகும். முராவின் உருவாக்கம் அடிப்படையில் இந்த சினெர்ஜிஸ்டிக் பொறிமுறையின் தோல்வியாகும்.

இயல்பான செயல்பாட்டின் போது, ​​பின்னொளியால் வெளிப்படும் வெள்ளை ஒளியானது டிஃப்பியூசர் படத்தால் ஒரே மாதிரியாக மாற்றப்பட்டு, துருவமுனைப்பான் மூலம் ஒரு திசையில் துருவப்படுத்தப்பட்ட ஒளியாக மாற்றப்பட்டு, பின்னர் திரவ படிக அடுக்கால் திசைதிருப்பப்பட்டு, வண்ண வடிகட்டியால் பிரிக்கப்பட்டு, இறுதியாக சீரான வண்ணங்களை உருவாக்குகிறது. அழுத்துதல் அல்லது சீரற்ற ஸ்பேசர் விநியோகம் காரணமாக செல் இடைவெளி மாறும்போது, ​​திரவ படிக மூலக்கூறுகளின் விலகல் கோணம் வடிவமைக்கப்பட்ட மதிப்பிலிருந்து விலகுகிறது, இது அசாதாரண ஒளி பரிமாற்றம் மற்றும் துருவமுனைப்பு நிலைக்கு வழிவகுக்கிறது-செல் இடைவெளியின் குறைவு ஆப்டிகல் பாதை வேறுபாட்டை மாற்றுகிறது, இது பல்வேறு அலைவரிசை ஒளி வடிவங்களின் உறிஞ்சுதல் விகிதத்தில் ஏற்றத்தாழ்வை ஏற்படுத்துகிறது; செல் இடைவெளியின் அதிகரிப்பு மஞ்சள் நிற முராவுக்கு வழிவகுக்கும்.

கூடுதலாக, டிரைவ் சர்க்யூட் தோல்விகள் உள்ளூர் மின்சார புல சிதைவை ஏற்படுத்துகின்றன, அறிவுறுத்தல்களின்படி திரவ படிக மூலக்கூறுகள் திசைதிருப்பப்படுவதைத் தடுக்கிறது, இதன் விளைவாக இந்தப் பகுதியிலும் சுற்றியுள்ள பகுதியிலும் பிக்சலுக்கு இடையே பிரகாசம் அல்லது வண்ண மாறுபாடு ஏற்படுகிறது; தூய்மையற்ற அல்லது ஈரப்பதம் ஊடுருவல் திரவ படிக மூலக்கூறுகளின் ஏற்பாட்டின் நிலைத்தன்மையை அழித்து, ஒழுங்கற்ற ஒளியியல் சிதறல் பகுதிகளை உருவாக்குகிறது, அவை மேகம் போன்ற அல்லது புள்ளி போன்ற முராவாக தோன்றும்.

III. முறையான மேம்பாட்டு உத்திகள்: மூலக் கட்டுப்பாட்டிலிருந்து டெர்மினல் உத்தரவாதம் வரை

முராவுக்கான தீர்வுக்கு, "தடுப்பு-கண்டறிதல்-பழுதுபார்ப்பு-உகப்பாக்கம்" என்ற முழு-இணைப்பு அமைப்பை நிறுவுதல், உற்பத்தி செயல்முறை மேம்படுத்துதல், தரக் கட்டுப்பாடு தரநிலை வலுப்படுத்துதல் மற்றும் பயன்பாட்டு சூழ்நிலை தழுவல் ஆகியவை தரமான மூடிய-லூப்பை அடைய வேண்டும்.

(1) உற்பத்தி முடிவு: செயல்முறை மேம்படுத்தல் மற்றும் மூல தடுப்பு

● துல்லியமான உற்பத்தி உபகரணங்களை மேம்படுத்தவும்: தூய்மையற்ற எச்ச விகிதத்தைக் குறைக்க உயர்-துல்லியமான அடி மூலக்கூறு சுத்தம் செய்யும் அமைப்புகளை (பிளாஸ்மா சுத்தம் செய்யும் தொழில்நுட்பம் போன்றவை) ஏற்கவும், ±0.5μm க்குள் சீரமைப்பு துல்லியத்தைக் கட்டுப்படுத்த தானியங்கி வண்ண வடிகட்டி சீரமைப்பு கருவிகளை அறிமுகப்படுத்தவும்; குமிழி உற்பத்தியைக் குறைக்க திரவ படிக ஊசி செயல்முறையை மேம்படுத்தவும்.

● செயல்பாட்டில் உள்ள தரக் கட்டுப்பாட்டை வலுப்படுத்துதல்: முரா குறைபாடுகளை துல்லியமாக அடையாளம் காண, JND (வெறும் கவனிக்கத்தக்க வேறுபாடு) அளவு பகுப்பாய்வுடன் இணைந்து, முக்கிய செயல்முறைகளுக்குப் பிறகு இயந்திர பார்வை ஆய்வு அமைப்புகளை வரிசைப்படுத்தவும்; 100% ஸ்பேசர் விநியோகம் மற்றும் செல் இடைவெளி சீரான தன்மையில் குறைபாடுள்ள தயாரிப்புகள் அடுத்த செயல்முறைக்கு வருவதைத் தவிர்க்கவும்.

● மெட்டீரியல் கட்டுப்பாட்டை மேம்படுத்தவும்: உயர்-தூய்மை திரவ படிக பொருட்கள் மற்றும் உயர்தர சீரமைப்பு படங்கள், வடிகட்டிகள், சப்ளையர் பொருள் மாதிரி ஆய்வு வழிமுறைகளை நிறுவுதல் மற்றும் மூலப்பொருள் குறைபாடுகளால் ஏற்படும் தொகுதி சிக்கல்களை நீக்குதல்.

(2) சப்ளை செயின்: பேக்கேஜிங் மற்றும் போக்குவரத்து பாதுகாப்பு

வெளிநாட்டு வர்த்தக போக்குவரத்தின் நீண்ட தூர பண்புகளுக்கு, நிலையான எதிர்ப்பு மற்றும் அழுத்த எதிர்ப்பு இடையக பேக்கேஜிங் வடிவமைப்பைப் பின்பற்றவும், போக்குவரத்தின் போது வெளிப்புற தாக்கத்தைத் தவிர்க்க தொகுதிகள் மற்றும் பேக்கேஜிங் பெட்டிகளுக்கு இடையில் கடினமான பாதுகாப்பு அடுக்குகளைச் சேர்க்கவும்; ஈரப்பதம் ஊடுருவலைத் தடுக்க, பேக்கேஜிங் சூழலின் வெப்பநிலை மற்றும் ஈரப்பதத்தைக் கட்டுப்படுத்தவும் (பரிந்துரைக்கப்பட்டது 15-30℃, ஈரப்பதம் 40%-60%). அதே நேரத்தில், எல்சிடி தொகுதிக்கும் உறைக்கும் இடையே ஒரு நியாயமான Z-திசை இடைவெளியை உறுதிசெய்ய, முழு இயந்திர அசெம்பிளியின் போது கட்டமைப்பு வடிவமைப்பை மேம்படுத்தவும், உள்ளூர் குறுக்கீடு மற்றும் சுருக்கத்தைத் தவிர்க்கவும்.

(3) டெர்மினல் எண்ட்: விண்ணப்ப வழிகாட்டுதல் மற்றும் விற்பனைக்குப் பிந்தைய ஆதரவு

வெளிநாட்டு வாடிக்கையாளர்களுக்கு LCD பயன்பாட்டு வழிகாட்டுதல்களை வழங்கவும், சுற்றுச்சூழல் தழுவல் தேவைகளை தெளிவுபடுத்தவும் (அதிக வெப்பநிலை மற்றும் ஈரப்பதத்தைத் தவிர்க்கவும், வலுவான மின்னியல் மூலங்களிலிருந்து விலகி இருங்கள்); அசெம்ப்ளியின் போது நேரடித் திரையை வெளியேற்றுவதைத் தவிர்க்க வாடிக்கையாளர்களுக்கு மென்மையான கருவிகளைப் பயன்படுத்துமாறு அறிவுறுத்துங்கள். விற்பனைக்குப் பிந்தைய விரைவான பதிலளிப்பு பொறிமுறையை நிறுவுதல், தொழில்நுட்ப பகுப்பாய்வு மற்றும் முரா சிக்கல்களுடன் ஆர்டர்களுக்குத் திரும்புதல் மற்றும் பரிமாற்ற ஆதரவு ஆகியவற்றை வழங்குதல் மற்றும் தயாரிப்பு வடிவமைப்பை மாற்றியமைக்க முனைய கருத்துக்களை சேகரிக்கவும்.

முடிவுரை

என்பதன் சாரம்எல்சிடி முராதுல்லியமான ஒளியியல் அமைப்புகள் மற்றும் வெளிப்புற காரணிகளின் ஒருங்கிணைந்த விளைவின் விளைவாகும். அதன் தீர்வு தொழில்நுட்ப மேம்படுத்தல் மட்டுமல்ல, முழு சங்கிலித் தரக் கட்டுப்பாட்டு மனநிலையை நிறுவுவதையும் சார்ந்துள்ளது. உலகளாவிய காட்சி சந்தையில் அதிகரித்து வரும் கடுமையான போட்டியின் சூழலில், செயல்முறை மேம்படுத்தல், துல்லியமான கண்டறிதல் மற்றும் முழு சுழற்சி சேவைகள் மூலம் முரா குறைபாடு விகிதத்தை தொடர்ந்து குறைப்பது காட்சி நிறுவனங்களுக்கு வெளிநாட்டு வர்த்தக போட்டித்தன்மையை மேம்படுத்துவதற்கும் வாடிக்கையாளர் நம்பிக்கையை வெல்வதற்கும் முக்கிய பாதையாகும். தொழில்நுட்பத்தின் தொடர்ச்சியான மறு செய்கையுடன், LCD தயாரிப்புகளின் காட்சித் தரம் தொடர்ந்து உடைந்து, உலகளாவிய பயனர்களுக்கு சிறந்த காட்சி அனுபவத்தைக் கொண்டு வரும் என்று நம்புவதற்கு எங்களுக்குக் காரணம் உள்ளது.